料倉防堵裝置

　　一、料倉堵塞的主要原因

　　目前國內火力發電廠原煤倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結構。智能封裝樣品罐其結構形狀基本相同，上部分呈方形、圓柱體，下部呈方錐，圓錐及雙曲線。

　　上口大，下口小，上口加料，下口排放料，物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在錐形容器內流動，故愈向下流動，面積愈小，對物料本身就形成擠壓，增加磨擦系數往往是造成堵塞的主要原因。

　　另外物料的水分含量、粗細度比、溫度變化、物料在容器內存放的時間長短、容器壁磨擦系數大小都是堵塞的基本原因。

　　智能封裝樣品罐堵塞后的形狀大至分為拋物線狀、少數為錐狀、個別是洞狀等。堵塞的部位大多數在煤閘門上1.5m以內，在這個范圍內某處開始粘結物料，粘結后增大磨擦力，然后朝軸徑向延伸、逐步增加厚度，最終形成不同形狀的堵塞，造成斷流。

　　二、工作原理

　　由安裝在給煤機上的料流檢測器或主控室DCS感知介質斷流、或介質流量小于設定值的信息，接通限位開關，向疏松機控制站發出的啟動信號。

　　控制站接觸器吸合，電機啟動，順時針旋轉，帶動油泵，經過電磁換向閥向油缸輸送壓力油，油缸動作，通過拉桿帶動筋板及葉片，使疏松機沿料倉內壁作上下運動，起到清堵作用。由于疏松機油缸是左右布置、相對兩油缸的進出油管反向連接，所以相對兩油缸的動作應上下相反(左上右下或左下右上)。

　　當介質恢復流通或達到設定值，介質的流動使信號限位開關斷開，信號器關閉或主控室DCS發出停機信號，智能封裝樣品罐疏松機控制站上的電動機、油泵停止工作，油缸、疏松拉桿停止動作，結束上個疏松周期。整個疏松機處于待命狀態。

　　手動調試時，按下手動按鈕，代替信號器或DCS向控制站發出啟動信號，疏松機按順序動作，松開手動控鈕，所有動作停止。手動按鈕只作疏松機調試時使用。

　　產品構成：

　　疏松拉桿、油缸、高壓油管、液壓站、控制柜等組成。

　　產品型號：

　　三、主要技術參數

　　1)疏通機安裝在原煤倉內壁上，做上下往復運動清掃煤倉壁，以破壞堵塞的基礎。

　　2)疏通面積>1~5m3,其高度可達10米。

　　3)疏通工作力大于65～100KN。功率只有1.5-3KW。

　　4)疏通機平時不工作，堵塞后才工作，控制方式：手動控制+自動控制，可實現自動啟停，定時啟停，故障報警。

　　5)疏通機可取代物料監測器，堵塞斷流后，可自動啟動，自動疏通后自動停機。

　　6)疏能機安裝簡單，可調，安全可靠。

　　7)一般情況下，二年更換一次(N32-46#)液壓油，25~35升即可。

　　四、 主要系統特點

　　1)徐州中盈重工科技有限公司生產的料倉防堵裝置克服了其他疏松形式勞動強度大、效果小、投資大、對倉體損壞等缺點。

　　2)自動化程度高：節約煤倉系統布置。疏松裝置平時不工作，當煤倉因堵塞斷流后，裝置自動發現，自動疏通，暢通后自動停機。

　　3) 疏松面積大：暢通后自動停機。

　　4) 節約能源：工作動力大于60～100KN，而功率消耗只需1.5～3KW。

　　5) 安裝維護方便：使用可靠，性價比高。正常使用情況下，每2年更換一次液壓油即可，一次投入多年收益。

　　6) 適用范圍廣泛：該系列疏松裝置適用于不同形式的儲存容器，如方錐型、圓錐型、雙曲線的水泥結構、剛結構倉體。除火力電廠煤倉外，也可廣泛應用于其他行業中類似的儲存容器，如礦山、冶金、水泥、化工、建筑等行業。

　　7) 環保效果理想：該系列疏通機裝置采用電機帶動液壓油在封閉的管道內循壞工作，所以在使用過程中無公害、無污染、無雜音。

　　8) 控制方便：既可就地控制也可以遠程控制。就地啟動手動疏松機，動作一個周期自動停止。當需遠程控制時，疏松機置留有與遠方控制開關DCS控制系統的接口，動作一個周期自動停止。

　　9) 疏松機動作及疏松機動作次數計數指示。

　　10) 疏松裝置設有急停按鈕(就地或遠程)，操作人員可隨進停止疏松機，進行斷電等處理工作。

　　11) 疏松裝置設有油泵電機等保護功能，當其過載或缺相時，電器控制裝置面板發出“油泵過載”指示。3秒后，自動進行斷電復位，如9秒內連續3次過載，電機斷電，油泵停止運行，待故障處理完畢按下啟動按鈕，則開始正常工作。

　　12) 液壓控制系統裝有溢流閥，將油壓限制在10Mpa以內，而油泵電機過載保護則保證系統油壓在10Mpa以下，從而實現了機械和電控油壓的雙重保護。

　　五、 料倉防堵裝置設備結構圖

　　六、 產品展示

　　液壓站

　　疏松拉桿

　　控制柜面板