數控開槽磨床安裝要注意刀具時要注意切削方向，不要倒轉

　　數控開槽磨床在汽車、摩托車多孔零部件，發動機箱體、剎車盤、轉向器，泵類、閥類、液壓元件、液壓、氣動、汽配等行業的零件有著廣泛的發展，該專用機床也為機床的迅速發展提供了堅實的積淀,目前在加工精度上已經突破2um，對于工件要求高的生產加工要求，機床不斷提高對自身的要求，使自己在任何技術上都能夠達到客戶的需求。

　　數控開槽磨床的操作注意事項：

　　1、在機床啟動前，必須仔細檢查切削工具、螺母和螺釘是否可靠。如果發現松動，必須及時擰緊。

　　2、安裝刀具時要注意切削方向，不要倒轉。

　　3、主工具順時針轉動。

　　4、在打開進料之前，確保氣動裝置在可移動推臺和定位板上打開和壓緊工件，并且不允許手接近刀刃。

　　5、機床故障時，應切斷電源，停止操作，并派專人進行修理和調整。

　　6、在加工前，材料應檢查刀具上是否有鐵釘、砂子和石材接頭。

　　7、機床清洗、潤滑油清洗、鋸片和刀口碎片等必須切斷機床的電源。

　　8、機床應由相應人員操作、調整和保養，對不熟悉機床者嚴禁使用。

　　9、工人操作時應戴耳塞、眼鏡和其他用品。

　　數控開槽磨床標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉，由于電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。機械加工行業所加工產品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同，單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由于軸桿類加工過程所產生應力彎曲，磨削過程會產生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會產生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產效率低，精品率低等。隨著電力電子技術發展，變頻調速技術越來越普及，機械加工行業變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無級調速，軟啟動，恒轉矩輸出極大滿足了機械加工設備對恒速度/恒轉矩要求。